大口徑膠管超溫的液壓油根據(jù)系統(tǒng)軟件中的缸、閥或別的元器件時(shí),假如造成很大的損耗會使液壓油產(chǎn)生溶解,造成大口徑膠管內(nèi)膠層空氣氧化而發(fā)硬。碰到這樣的事情,應(yīng)先檢測液壓傳動(dòng)系統(tǒng)操作溫度是不是一切正常,閥節(jié)流閥處、泵的去油道是不是通暢等。
應(yīng)用范圍:可用于船舶發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán),排放管道,熱交換器及濕排氣
內(nèi)膠層:黑色NBR合成橡膠
增強(qiáng)層:高張力合成纖維纏繞
外膠層:黑色NBR和PVC混合橡膠
工作壓力:恒定壓力5Bar(75PSI)
溫度范圍: -30°C?100°C(-22°F~212°F)
大口徑膠管在清除全部很有可能造成溫度過高和液壓油溶解的原因后拆換塑料軟管。若只是是大口徑膠管開裂口下邊的內(nèi)膠變硬而上邊保持穩(wěn)定,這則表明塑料軟管開裂處太過壓擠、彎折過急或扭曲等問題造成液壓油發(fā)燙和加速空氣氧化,會導(dǎo)致內(nèi)膠變硬。
大口徑膠管的構(gòu)造是由內(nèi)膠層-剛絲提高層-正中間隔層-外膠層構(gòu)成,因此假如大口徑膠管內(nèi)膠層發(fā)生了問題就相當(dāng)于人的大腦發(fā)生了問題,要比外膠層出問題強(qiáng)大的多。如今大家就談一談大口徑膠管內(nèi)膠層很有可能產(chǎn)生的問題及解決方案。
1、大口徑膠管內(nèi)膠層硬實(shí),有裂痕:因?yàn)橄鹚苤破分刑砑恿嗽稣硠?,使塑料軟管柔韌性可塑性。塑料軟管在高溫、髙壓下工作中,塑料軟管超溫,會使增粘劑外溢。
2、大口徑膠管內(nèi)膠層比較嚴(yán)重質(zhì)變、顯著腫脹:大口徑膠管內(nèi)膠層比較嚴(yán)重質(zhì)變、顯著腫脹的因素是因?yàn)辇X輪油使用時(shí)間期或被氧化質(zhì)變的廢棄物存有于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,大口徑膠管遭受氧化作用而質(zhì)變,在泵油出口處會發(fā)覺碎塑膠片。若產(chǎn)生此狀況,應(yīng)查驗(yàn)機(jī)油的化學(xué)成分,查驗(yàn)系統(tǒng)軟件液壓油與大口徑膠管內(nèi)膠材料的適應(yīng)性和操作溫度是不是符合規(guī)定。
3、大口徑膠管內(nèi)膠產(chǎn)生裂口:請立即查驗(yàn)液壓機(jī)油的溫度,較很有可能的是過去了大口徑膠管的工程爆破工作壓力承擔(dān)范疇,應(yīng)立即調(diào)節(jié)拆換對應(yīng)的大口徑膠管。